世界最先进罐装啤酒生产线投产 成都啤酒将首次出川

 　　总投入1.26亿元人民币，每小时生产7.2万罐啤酒

　　安装远程诊断系统;灌装过程实现无人化操作

　　产能将实现年18万吨，产能增幅达到3.6倍

　　一个偌大的房间，一条每小时生产7.2万罐啤酒的生产线，但生产一线的工作人员却只有3名。昨日，目前世界上最先进的易拉罐啤酒生产线在新都区华润雪花啤酒(四川)有限责任公司投入运行，该生产线安装有目前世界上最先进的远程诊断系统，通过网络直接与位于德国多特蒙德的服务器主机连接。新都区委书记杨羽说，华润7.2万罐装生产线竣工投产，是新都区贯彻落实省、市党代会精神，大力实施“工业率先倍增”战略，打造千亿产业园，争创国家级开发区，在中雁竞飞格局中领先发展，争当主力，把基础做牢、把产业做强的具体实践。

　　全自动化控制

　　建世界最先进生产线

　　这边，进去的是铝罐，经过一条蜿蜒叠折的生产线，检测、灌装、封盖、杀菌……那边，出来就是一件件包装好的啤酒。昨日上午，在华润雪花啤酒(四川)有限责任公司看到，该公司引进的目前世界上最先进的易拉罐啤酒生产线实现了全自动化生产。现场工作人员说，该生产线的主要设备包括卸垛机、垛板仓、灌装机、封盖机、灌装管理系统、巴氏杀菌机、膜包机、膜包裹包一体机、卡纸包装机、激光喷码机、称重检测机、码垛机等，“这些设备都是目前世界上最先进的，完全实现灌装过程的无人化操作。”

　　据悉，该生产线所有设备全部由德国KHS进口，KHS公司是一家致力于饮料、食品及非食品行业灌装与包装系统的国际制造商，总部位于德国多特蒙德。该公司专注于饮料应用和成套设备方案的研究，是包装行业的全球领导者和首选制造商。“引进这条生产线，我们共投入了700万欧元，加上安装费等，总共投入1.26亿元人民币。生产线可生产330ml和500ml两种罐型，及多达12种不同外包装形式的易拉罐产品。该线还安装有目前世界最先进的远程诊断服务系统，通过网络直接与多特蒙德的服务器主机连接，实现对故障的快速诊断和软件更新。”华润雪花啤酒(四川)有限责任公司执行总经理姚小东说。

　　规模扩展

　　产能将实现年18万吨

　　“我们以前的年生产规模只有5万吨，产品全部在成都附近销售，即使外面有订单，因为生产规模原因，也是心有余而力不足，现在每小时7.2万罐的生产线投入后，产能将实现年18万吨，产能增幅达到3.6倍，年产值从1.1个亿增加至2亿元，增加税收1500万元。今后，三分之一产品将销售到湖北、山西、青海等地，成都啤酒也将实现首次出川。”姚小东说。

　　姚小东说，每小时7.2万罐生产线的竣工投产，使华润雪花啤酒(四川)有限责任公司成为全国3大罐装生产线基地之一。据悉，按照华润雪花未来5年市场发展规划纲要，华润雪花啤酒(四川)有限责任公司将成为华润旗下的罐装酒四大基地之一，产品辐射重庆、贵州、云南、新疆等10个省份。

　　新都区工业区有关负责人介绍说，华润雪花啤酒(四川)有限责任公司每小时7.2万罐生产线的竣工投产，也直接带动了其上下游产业链企业的扩展，包括铝罐生产商、啤酒包装商等。据悉，此前，在新都区工业区的牵线搭桥下，华润雪花啤酒(四川)有限责任公司与同在新都区工业区的合欣包装有限公司签署协议，合欣包装有限公司成为华润雪花啤酒(四川)有限责任公司的包装供应商，“两家企业距离很近，这样都减少了不少成本。”而据获悉，位于新都区工业区生产铝罐的宝钢、中铝也已经与华润雪花啤酒(四川)有限责任公司达成了合作意向。